Fachartikel
Tägliche Checkliste für Helium-Leckprüfgeräte
Die tägliche Prüfung sollte Vakuumpumpen, Gasweg, Vorrichtungsdichtung, Standardleck, Hintergrundwert, Alarme und Arbeitsumgebung abdecken.
Kernpunkte
- Ziel ist, Stabilitätsänderungen vor Produktionsproblemen zu erkennen.
- Vakuumsystem, Gasweg und Vorrichtung sind Kernpunkte.
- Hintergrundwert, Standardleck und Störungen gehören in die Vor-Schicht-Prüfung.
Vakuumsystem prüfen
Ölstand, Pumpengeräusch, Evakuierungszeit, Vakuumanzeige und Leitungen beeinflussen die Stabilität. Bei längerer Evakuierung sollten Pumpen, Ventile, Dichtungen und Leitungen geprüft werden.
Gasweg und Vorrichtung
Heliumleitung, Druckluft, Anschlüsse, Dichtungen und Spannzustand beeinflussen die Wiederholbarkeit. Verschleiß oder Verschmutzung kann Fehlurteile verursachen.
Standardleck und Hintergrund
Vor Produktionsstart kann die Reaktion mit Standardleck geprüft und der Hintergrundwert dokumentiert werden. Bei Anstieg sind Heliumreste, Abluft, Leckage und Teile-Restgas zu prüfen.
Störungen dokumentieren
Datum, Zustand, Symptom, Maßnahme und Ergebnis sollten dokumentiert werden. DROIDE SHANGHAI empfiehlt eine praxisnahe Checkliste je nach Anlage.
FAQ
Muss das Standardleck täglich geprüft werden?
Das hängt von Qualitätsanforderung und Produktionsfrequenz ab. Bei hohen Anforderungen empfiehlt sich die Vor-Schicht-Prüfung.
Warum steigt der Hintergrundwert?
Häufige Gründe sind Heliumreste, Gasleckage, schlechte Abluft, Resthelium im Teil oder Vorrichtungsprobleme.
Wie lange Aufzeichnungen behalten?
Gemäß Qualitätssystem und Rückverfolgung, mindestens für jüngste Produktion und Störungsanalyse.
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